Sniperland

Même chose! Et parfois sur 15 pour les séances de réglages/test...

Ah, ben ptet que t'as des doigts faméliques mais en Suisse en tout cas on se bousille le doigt si on les mets à la main.

Ou alors c'est toi qui a de gros doigts...

Ça doit être un syndrome suisse.

C'est pour mieux attraper les quignons tombés dans l'caquelon

Crécochon nontedjeu on utilise des piques pour ça et pas nos gros doigts !

xeus2eme a écrit :Ça doit être un syndrome suisse.

M'étonnerais, j'en souffrirais aussi sinon =x

Blague a part, c'est vrais que c'est chiant a faire, mais ça vaut le coup!

Faire des trous de précision et polis est compliqué et couteux.
Mécaniquement pour un tri de billes il serait bien plus facile en DIY et tout aussi efficace d'utiliser deux barres cylindriques espacées de manière concordantes à leurs bouts, "comme" des barres parallèles mais pas parallèles quoi
Il suffit de placer des boites en dessous le long du chemin pour avoir un tri automatique par exemple à 5.94, 5.96, 5.98 et 6mm
Avec un réservoir plus un chemin à déversoir progressif, il n'y aurait qu'à remplir d'un coté et récupérer les billes triées de l'autre

... à tester (bon déjà finir le snipe... )
bon week-end

Déjà proposé !

wizard a écrit : Javais un truc au boulot pour trier des roulement.
c'est 2 barres droite, inclinée de 5%. Au début l'écart entre les 2 barre était de 7.9 et à l'autre bout( 50cm plus loin) elle était à 8.9.
On avait différent bac dessous.
En gros, plus la pièce était grosse et plus elle allez loin.
On pouvait ainsi trier les pièce selon leur qualibre.

Par contre j'ignore la capacité de la machine à trier au centième de millimètre.

Peut être adaptable, surement moins cher et surtout plus partique (pas de billes qui vienne se coincé dans les trous.

Et faire des trous au laser ça ne coûte rien et ça se fait en moins de deux.

Oui, mais ca se bouche.
Tu vas passer plus de temps à virer les billes des logements, limitant ainsi la capacité du filtre (sans compter les billes mal triés)

et bien je suis d'accord avec wizard, la double barre me parait de loin la meilleure solution pour nous.

xeus2eme, tu glorifies abusivement le laser, ce n'est pas magique, ni forcément le plus rapide.
Une poinçonneuse est très précise (pas au centième hein mais un laser trumpf de 5kw non plus ) et va tout aussi vite voir plus à découper de la tôle, à fortiori épaisse.

mais surtout le GROS soucis coté laser est que pour faire des trous au centième il faut un micro laser YAG;
qui d'ailleurs est plus près des 2-3 centièmes de tolérance (au mieux) que du centième;
ensuite tout le monde n'est pas équipé ...
bref c'est tout sauf courant et c'est cher la découpe micro laser !
même dans de la feuille acier (l'alu c'est pire) ...

et il faudra encore payer pour passer par la case ébavurage/polissage après, bref
ce n'est pas adapté à notre cahier des charges il me semble.

Alors que tu peux récupérer un vieux lecteur/graveur de CD/DVD.
Dedans il y a deux barres inox rectifiée de 3mmX100 env. (parfait pour faire des axes de détente d'ailleurs )
coût = 0 euros
Le reste c'est de la fixation mécanique simple (une barre fixe, l'autre sur pivot avec vis de serrage d'un coté)

à+

Cette idée de double barre me parait fort judicieuse, je pense que je vais regarder ça de près la semaine prochaine quand on sera rentrés d'Espagne.

Idem, il serait peut être temps de passer à la pratique plutôt que d'étaler des pixels...

voilà l'idée générale... en pixel
svp oublier les autres barres et l'écartement insuffisant c'est pour tenir tout ça en place le temps de la photo.
je n'ai pas le temps de faire mieux pour l'instant, je cogite cette semaine et vois si je peux usiner un support.

ça faisait longtemps que je n'avais pas démonté un lecteur CD/DVD
et après vérif. les 2 barres d'un lecteur ont parfois deux tailles (une petite et grande)
donc si vous voulez faire avec deux grandes (préférable je pense), récupérer directement deux lecteurs... au moins, car certains lecteurs cheap n'en ont qu'une et c'est la vis sans fin du moteur pas à pas qui fait l'autre guide

à+

J'ai vu avec mon collègue, il doit me faire un proto prochainement et me donner une estimation de prix.
Ca serait donc une plaque d'allu avec une 10 aine de trous de 5.95/6 avec évidemment des chanfreins sur les alésages pour guider les billes